金剛石砂輪的耐熱性和機械強度怎么提升呢?

　　金剛石砂輪廠家：

　　通常為了提高金剛石砂輪中的酚醛樹脂粘合劑的耐熱性和機械強度，在制備樹脂磨具的過程中添加了各種填料以改性酚醛樹脂。

　　如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。

　　但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質(zhì)，有機物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

　　聚酰亞胺樹脂是耐熱性最好的一種樹脂，使用聚酰亞胺樹脂作結(jié)合劑制備金剛石砂輪首次出現(xiàn)在美國，隨后在世界范圍內(nèi)使用推廣開來，其最大的特點是砂輪熱穩(wěn)定性較好，可在250℃長期使用，耐用度比酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪高許多，常應用于超硬磨料砂輪的加載磨削。

　　環(huán)氧樹脂具有很好的耐水性以及很強的粘結(jié)力，但其耐熱性較低，在磨具制備過程中通常與酚醛樹脂或聚酰亞胺樹脂等混合使用，在不降低材料耐熱性基礎上，可以提高樹脂結(jié)合劑的粘結(jié)強度。聚氨酯類樹脂耐熱性也較低，但用其所制的磨具強度較大，一般適用于輕磨削中。

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